智能型彈簧壓力測試機的技術參數技術參數：1、最大壓力500N，2、測量精度：0.1N。3、最大行程100㎜，4、控制精度： 0.1㎜。5、最大測量試品直徑：110㎜。6、位移可步進式(等間隔)變動。
踩踏試驗機的技術參數本試驗本主要用于模擬對包裝產品放在水平的地面上，搬運工在外箱包裝上踩踏的相關試驗，用來測試產品及外包裝的抗壓強度等。技術參數：工作電源：AC220V 50Hz踩踏力值：100-3000N可設定,采用高精度壓力傳感器精確控制施加壓力。壓力分辨率：0.1N，測力精度：±0.5%加載速度：≥500N/min加載時間：1-99min(s)可任意設定，時間到后自動卸壓。加力系統:采用伺服系統的方式，均勻加壓。加載方式：持續加載踩踏壓塊：150*100mm堅硬表面光滑，邊角倒圓。壓塊通過移動機構可以移動至樣品的中間，邊緣等。移動行程:10-500mm可任意設定(以中心位為基點).上下最大壓力行程50-500mm.
汽車后視鏡耐久性試驗機的技術參數依據汽車后視鏡耐久性的相關要求設計制造，適用于汽車零部件企業及質檢單位進行相關測試。技術參數：1、供電電源：AC22OV 50Hz2、控制電源信號輸入：DC24V 30mA； 4路輸出。3、可控制樣品前、后、左、右四個方向轉動4、轉動時間：1-99s可設意設定5、循環次數：1-99999次可任意設定6、顯示+控制：觸摸屏+PLC,一工位7、上限電流電流設置：0.01A-2A可設置8、下限電流電流設置：0.01A-2A可設置9、異常次數：0-99次可設置10、智能判斷：工作電流超出設置上、下限電流時記錄一次異常，當異常次數達到設置值時判斷樣品工作異常。11、控制繼電器壽命：10萬元次以上。（繼電器為易損件）12、具有過流、短路保護功能
卷收器耐久性試機的技術參數本機依據相關標準設計，測定卷收器之耐久性試驗，通過拉出及卷收的反復進行操作試驗。其中對汽車自卷收器拉出，按施加在帶上90N (9kgf) 拉力拉出，使帶全部卷收作為1循環。每分鐘30循環以下之反覆速度，施行2500循環之操作后，檢查動作狀態。技術參數：1、拉出力：90N，砝碼，可選2、試驗節拍：1-30 cycles/min，可調3、試驗循環：1-999999cycles，可設4、試驗行程：100-1000mm，可調5、測試工位：1個6、驅動及控制方式：電動曲柄機構7、計數：0-9999998、7吋觸摸屏顯示+PLC編程器9、鋁合金型材框架
汽車轉向防盜裝置耐久性試驗臺依據GB15740-2006《汽車防盜裝置》相關標準設計制造。各型汽車摩托車轉向防盜轉置磨損循環試驗；插入鑰匙動作（鑰匙夾頭移動行程0～300mm范圍內可設定）；轉動鑰匙至開鎖動作（轉動角度0～1800范圍內可設定）；轉動轉向柱動作（轉動角度可調，最大角度大于30度）；轉動鑰匙至鎖止動作；撥出鑰匙動作（要求在鑰匙撥出的瞬間轉向柱與鎖舌間相互作用扭矩為零）；轉動轉向柱至鎖止動作。
風側熱標定裝置的技術參數一、設備構成1) 熱標定箱本體 1套2) 電加熱 1批3) 電控與保護系統 1套本裝置整體概述：1)、本裝置原理是通過標定裝置里面的電加熱發熱，利用焓差法測試出發熱量，該發熱量與功率對比，理論上電加熱是純電阻，功率因素是100%，因此通過焓差法測試計算出來的熱量與測試出來的功率是相同的;2)、本裝置主要適用于焓差實驗室，可以用于風側性能的標定;3)、本裝置電加熱可調檔，可以通過調整供電電壓來調節功率，自帶超溫保護;二、主要設備構成該標定裝置主要構成如下：1、標定箱本體 1套1)、整體L形結構，采用雙面0.6MM彩鋼板，50MM發泡厚度的聚氨酯板顏色象牙白拼裝而成;防火等級B1級;拼接縫采用耐高溫硅膠密封，邊縫掃縫均勻美觀。2)、進風口與出風口均要求安裝鋁合金格柵，防止異物進入或者裝置開啟時誤操作人員觸碰到電加熱發熱體;2、電加熱 1套1)、電加熱總加熱功率為60KW;分為三擋控制，分別為20KW，40KW，60KW;2)、電加熱可以在110V~265V的電壓下均能正常工作;3)、電加熱自帶溫控保護，溫度超過設定值自動斷電，防止電加熱燒壞;4)、電加熱通過定制的工裝，安裝在箱體內，安裝穩固，方便維修或者更換電加熱棒;3、電控系統1)1套觸摸屏：一個2)PLC：1套3)溫控器：5個4)電器元件：固態繼電器、空氣開關、接觸器、繼電器等風扇、漏電保護器等5)保護裝置：過熱、過流保護、急停開關的器件主要電氣部件、按鈕、繼電器、斷路器等采用施耐德或者歐姆龍等品牌;具有超溫保護的自動控制功能;安裝排風扇，元器件安裝扇熱良好，確保滿負荷時電控箱內空氣溫度與環境溫度之差不大于8℃，元器件溫度與環境溫度之差不大于20℃。接線柱便于用戶操作，壽命長，且安全可靠。接線柱前有防觸碰護板。
翹板開關，汽車組合開關可靠性測試臺的技術參數一、依據標準如下:QC/T218《汽車用轉向管柱上組合開關技術條件》C/T 198-1935《汽車用開關通用技術條件》該試驗臺是進行組合開關耐久測試的設備，可實現開關機械性能參數和電氣性能參數的耐久性檢測。根據試驗結果判斷產品是否合格及產品優劣。試驗臺配備通用型的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝，滿足試驗需要。二、檢測則項目：1、各檔位觸點的通、斷及帶負載驗2、開關類型：按鈕開關，旋轉開關、翹板開關3、組合開關耐久性試驗﹔包括轉向燈開關、變光燈開關、刮水器開關、巡航開關、洗滌器開關﹑喇叭按鈕開關﹑危險報警燈開關、燈光總開關等開關的耐久性試驗，具體動作分為撥動動作、旋擰動作和抬動動作。4、方向開關的自動復位功能三、設備結構：1、試驗臺由計算機控制系統﹑開關試驗臺、負載箱組成﹔采用鋁型材框架一體式結構。各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動滾輪,方便移動和固定。2、機械部分箱體、計算機控制柜和負載電源箱體采用鋁合金材料結構。3、試驗臺分為二個工位，分別為翹板開關耐久工位、組合開關耐久工位耐久工位。二工位動作獨立，共用一臺電腦控制系統3.1翹板開關耐久試驗該工位試驗可以對翹板開關進行耐久試驗，利用步進電機及手指氣缸驅動產品，運動平穩、運行噪音低、動作精度高。能按標準要求對開關的耐久性按預先設定的模式進行耐久壽命試驗。旋擰動作機構。四、控制系統：對產品的試驗動作可設置，可編輯點動、左右撥動、旋擰、回位、抬動、按動、插拔動作、各檔停頓時間等參數，組合出不同的試驗動作，適合各種翹板、組合、點火開關的耐久試驗;直線運動的單位為毫米，旋轉運動的單位為度。可設定試驗次數、失效次數、試驗方式等。五、試驗樣品負載電源：負載電源:采用高精度直流電源電出輸出電壓：5~30v、0~80A試驗負載：一工位:0-20A 2路、0...
打氣泵耐久性試驗臺架的技術參數技術參數：1、可靠性試驗(平均無故障間隔)1.1齒輪傳動充氣泵在額定工況下充氣100次以上,不應出現任何故障。1.2直驅式充氣泵在額定工況下充氣300次以上,不應出現任何故障。2、高低溫試驗:——充氣泵在低溫一30 ℃士2℃條件下放置3 h以上,能正常啟動,不應出現任何故障;一—充氣泵在高溫+50 ℃士2℃條件下放置3 h以上,能正常啟動,不應出現任何故障。3、可靠性試驗(平均無故障間隔)在額定電壓下,充氣泵與20L標準容器相連,從0 MPa充至0.27 MPa,再靜止15 min作為一個循環。累積充氣次數應符合4.7的規定。累積試驗次數齒輪傳動充氣泵應大于300 次,直驅式充氣泵應大于900次,試驗樣本數都大于3,單次失效數據不低于規定要求。高低溫試驗按GB/T 2423.1和GB/T 2423.2執行。
汽車門泵可靠性耐久測試臺（氣動+電動）的技術參數依據QCT678-2016第7.2.8有關耐久性試驗的相關要求設計制造。適用于各類客車、無軌電動乘客門旋轉工、直線往復氣動門泵的耐久性檢測。技術參數：1、設備供電電源：AC220V 50HZ2、試驗方式：2.1、氣動門泵：試驗壓力：0-1.0MPa可調，采用0.5級高精度壓力傳感器。保壓時間：0-99min可任意設定門泵循環次數：4-6循環次/分氣源：用戶自備2.2、電動門泵：試驗電壓：5-35V(適用于額定電壓12V 、24V)試驗電流：≤ 5A門泵循環次數：4-6循環次/分電壓、電流精度：0.5級3、試驗次數：1-999999次可設4、門泵負載：100-1000N5、顯示及控制：7寸觸摸屏+PLC智能控制系統/7、自動斷電數據自動保存功能。6、工位數：兩工位
平板玻璃耐沖擊試驗機的技術參數依據BS60205規定的試驗有關條款要求而設計制造，用于考核玻璃對沖擊應力。技術參數：擺軸長度：1525 mm，吊沖擊球鋼絲半徑約等于3mm沖擊球：半徑51mm，45kg +/-0.10kg,為填充chilled lead shot No.7鉛粒的皮革袋沖擊球垂直狀態時距試品最大距離：13mm跌落高度： 305mm, 457mm,1219mm沖擊球提升機構：電動提升，滿足擺球(鉛袋)跌落高度的沖擊能量。沖擊球釋放方式：電磁釋放支架底座長1525mm樣品大小：865mm +/-3mm *1930mm +/-3mm
電池短路測試的技術參數依據QC/T 743,744 等相關測試標準設計制造，精確控制電池在測試箱中的溫度。從而能完全滿足測試標準。技術參數：可測試最大電壓：100V(可訂制其它規格，價格另議)外接內阻1~5mΩ,可調最大電流1000A(可訂制其它規格，價格另議)可帶3路溫度傳感器，可測試并顯示樣品表面中心的溫度。顯示精度：0.1℃測量電壓：一路，測量范圍-60V ~ +60V,分辨率0.01V，精度為0.5%FS+0.5讀數。
顯像管防爆試驗機的技術參數依據GB27701-2011、GB4943.1-2022等相關標準設計制造。技術參數：沖擊球I (顯示屏沖擊) 直徑：Φ40±1mm，重量260g±15g，沖擊能量5.5±0.1J(換算成垂直沖擊高度為2160mm);沖擊球II (GB4943垂直面沖擊) 沖擊頭半徑：15±0.5mm, 重量1.4±0.1kg,沖擊能量從7.0J(換算成垂直沖擊高度為510mm)到14J(換算成垂直沖擊高度為1020mm)遞增;沖擊球III (GB4943垂直面沖擊) 沖擊頭半徑：25±5mm，重量2.3±0.1kg,沖擊能量從7.0J(換算成垂直沖擊高度為310mm)到14J(換算成垂直沖擊高度為621mm)遞增;高能沖擊試驗適用標準：GB27701-2011第8.4單節，基本參數：a. 沖擊重物質量：4.5KG;b. 沖擊鋼釘：￠25X300mm;最大沖擊高度550mm,對應沖擊能量25J;