變形試驗在確保電線電纜的安全性、可靠性和性能方面起著關鍵作用。這種測試程序將材料置于不同溫度下，模擬真實環境條件，評估其抵抗熱應力的能力。根據GB8815-2002《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》第6.4條熱變形的測定中，要求試樣為直徑為12mm的圓形片,或邊長為12mm的正方形片,厚度為(1.25±0.15)mm。第6.4.4條試驗結果的計算及評定：熱變形Dt以%計，按式(1)計算：Dt=(d0-d)/d0式中：d0--試樣原始厚度，單位為毫米(mm);d--試樣試驗后厚度，單位為毫米(mm)。試驗結果取兩個試樣的算術平均值。如果兩個試樣結果的偏差在其平均值的10%以上，則試驗無效，應當重新取樣進行試驗。SH9316B熱變形試驗機依據GB8815-2008標準中6.4相關要求設計制造。技術參數：1、壓力值：3.5N±0.02N。2、圓柱壓棒直徑：3.15mm±0.03mm。在各種應用中使用的電線電纜在其運行壽命中暴露于各種溫度。從工業環境中產生的極高溫度到戶外安裝中的極低溫度，這些部件必須在不損害其結構完整性的情況下承受熱應力。通過熱變形試驗，制造商可以評估材料的適用性，并選擇在不同溫度條件下變形和尺寸變化最小的材料。
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電線電纜是電力傳輸系統的關鍵組成部分，連接各種設備和設施。為確保其安全可靠性，在電線電纜的制造過程中需要進行絕緣熱沖擊測試。絕緣熱沖擊測試涉及將電線電纜暴露于快速溫度變化下，以評估絕緣材料的有效性。該測試有助于確定絕緣材料或其應用中可能存在的任何潛在缺陷，以避免其降低其防護電流的能力。根據GB2951.31-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第31部分:聚氯乙烯混合料專用試驗方法-高溫壓力試驗-抗開裂試驗》第9條絕緣和護套抗開裂試驗第9.1條絕緣熱沖擊試驗中，要求：9.1.1、取樣每個被試絕緣線芯應取兩根適當長度的試樣,試樣應取自兩處,間隔至少1m。若有外護層,應從絕緣上除去。9.1.3、試樣卷繞每個試樣應在環境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,并將兩端固定。9.1.4、加熱和檢查繞在試棒上的試樣應放入預熱到有關電纜產品標準規定試驗溫度的空氣烘箱中。如果電纜產品標準沒有規定,則預熱到(150士3)℃,試樣在規定溫度下保持1h。加熱結束后從烘箱中取出試樣并在試樣達到近似環境溫度后,檢查仍在試棒上的試樣。9.1.5、試驗結果的評定9.1.4加熱和檢查用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進行檢查時,試樣應無裂紋。SH9315抗開裂卷繞機依據GB/T2951.31第9.1條的要求而設計。適用于聚氯乙稀電線電纜，在做高溫狀態下的開裂試驗前的卷繞，是電線電纜做抗開裂前的輔助工具。技術...
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自動卷線器是許多家用電器的重要組成部分，例如吸塵器和電熱水壺。這些設備可以使電線整齊安全地存放，防止纏結、打結或者對電線或電器造成損壞。因此，確保自動卷線器耐用可靠，能夠承受反復使用和日常生活的各種壓力和負荷非常重要。評估其耐用性的一種方法是進行磨損試驗。GB4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求》第22.16條要求，自動卷線器結構不應導致:1、嚴重刮傷或損壞柔性軟線護套﹔2、多股導線斷股;3、嚴重刮傷或損壞接觸處。通過下述試驗確定其是否合格,但試驗時軟線上不通過電流。將總長度的三分之二拉出,如果可被拉出的軟線長度少于225cm,則軟線初始的拉出長度調到使卷線盤仍保留有75 cm長軟線。再拉出75cm長的一段軟線,然后讓其卷回,以對軟線護套會造成最大刮傷的方向,并考慮到器具在使用中的正常位置,將軟線拽出。在軟線離開器具處,其試驗時的軟線軸線與在沒有明顯阻力而被卷回時的軟線軸線之間的夾角應約為60°。軟線允許由卷線器卷回。注1:如果在60°時,軟線不能自動卷回,則將此角度調節到能卷回的最大角度。以30次/min的速率進行6000次試驗,如果卷線器結構允許的速率低于30次/min,則以卷線器結構允許的最高速率進行該試驗。注2:為使軟線冷卻,必要時可中斷試驗。試驗后,視檢軟線和卷線盤,在有疑問時,軟線要經受16.3的電氣強度試驗,試驗電壓為...
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GB2009.1-2021《家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求》第30條帶絕緣護套的插銷的附加試驗，其中第30.5條低溫沖擊試驗的要求：用圖42所示的裝置對試樣進行沖擊試驗。落錘的質量是(100±1)g。將放在厚40 mm海綿橡膠墊上的裝置,連同試樣一起,放進溫度為(-15±2)℃的冷凍箱里至少24h。在這時間結束時,依次將每個試樣放在圖42所示正確的位置上,讓落錘從 100 mm高度落下。同一試樣要經受4次連續的沖擊,在每一次沖擊之間,試樣要轉動90°。試驗之后,允許試樣恢復到大約室溫,然后進行檢查。在無任何附加放大的情況下,絕緣護套應無正常或校正視力下可見的裂痕。注:30.4 和本條試驗中所說的24h冷卻時間,包括設備冷卻所需時間在內。插銷沖擊試驗裝置依據IEC60884、GB2099.1-2021第30.5條和圖42的要求設計制造。技術參數：1、要求帶40mm±0.5%海綿橡膠塊2、高度100mm±0.5% 落錘100g±1g3、工位數可選
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