視覺檢測，是用相機、鏡頭、光源來協作視覺系統核算處理替代人眼做測量和區分的。依據機器視覺圖像處理技術的視覺檢測技術，對產品整體進行自動檢測，關于控制產品質量確保產質量量有著非常重要的作用，可以防止不合格產品的外流，減少人力成本，提升公司的中心競爭力。公司獲得的不僅僅是社會效益，其機器視覺檢測設備現已為公司帶來了實質性的經濟。

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在生產流水線，從產品的識別、條碼識別、產品檢測、外觀尺寸/缺陷檢測以及到設備的定位，如機械手臂和傳動設備的定位等，這都是機器視覺技術充分發揮本事的舞臺，機器視覺的使用范圍也非常的廣闊，從簡單的數字識別到生產線再到高級的人工智能等領域，真的讓人眼花繚亂。

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隨著同類產品的競爭加劇，各品牌生產廠家除了提升產品的質量外，也越來越重視產品的包裝質量，包裝檢測已然成為產品生產過程不可或缺的重要環節，因此在包裝出廠時，要經過嚴格的質量檢測，剔除不及格產品。然而目前大部分的包裝生產線采用人工檢測的方式，這種方式的弊端是人工檢測勞動強度大，生產效率低，主觀性會直接影響產品的檢測質量；同時人工檢測的數據還無法準確及時的納入質量管理系統。

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隨著近幾年生產流水線速度的不斷提高，人眼在精度、速度上的局限性，使得人工檢測無法完成滿足現代化生產的需求。

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包裝視覺檢測項目旨在杜絕產品標識錯漏，減少標識錯誤導致的消費者錯誤操作等的意外。采用只能視覺技術，可完成能效、logo、招貼畫、后背電路圖銘牌等有無及一致性檢測，主要針對包裝生產線，通過機器人、相機、鏡頭光源及智能系統的配合，完成產品表面印刷標識的檢測。

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一、檢測方式：

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1、項目檢測內容可包含能效標識及二維碼、logo、貼紙及招貼畫、顯示屏等。測試品正面檢測采用直角坐標機器人帶動視覺檢測結構按照預設坐標及檢測路線運動至指定位置檢測，測試品背面采用單軸運動模組的方式帶動視覺檢測結構根據預設的高度運動至指定位置檢測。

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2、項目采用不停線檢測，試品采用后定位的方式，前方使用導向及側推機構推動底拖，使試品后背平齊，掃描箱體后背條碼（漏掃停線，人工進行補掃），后背運動模組移動到指定位置，待箱體到位進行拍照識別，直角坐標機器人待箱體到位后按照預設檢測點和路線隨線進行檢測，條碼掃描成功率≥99%，自動檢測生產線的線速，自動調整檢測系統的節拍。

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二、檢測內容：

（1）能效：檢測能效二維碼、能效等級，可檢測能效等級與標準是否一致，等級一般為一級、二級和三級，等級錯可有效區分，檢測能效二維碼內容是否標準一致；服務二維碼、服務二維碼品牌，可檢測服務二維碼內容包含條碼是否與后背條碼一致，服務二維碼品牌是否與型號一致；

（2） logo：建立logo模板，維護時根據型號不同，選擇不同型號的模板，掃描條碼后調取對應的logo模板與檢測到的模板結果進行比對，檢測logo是否一致。

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（3）招貼畫、貼紙：選取貼紙或招貼畫的明顯特征作為檢測模板，掃描條碼后對調取對應的檢測模板，與相機識別的結果進行比對，檢測貼紙或招貼畫是否與標準一致。

（4）飲水機、顯示屏：選取飲水機或顯示屏的明顯特征作為檢測模板，掃描條碼后對調取對應的檢測模板，與相機識別的結果進行比對，檢測飲水機或顯示屏是否與標準一致。

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（5）后背電路圖：選取后背電路圖的明顯特征作為檢測模板（內銷一般為產品型號），掃描條碼后對調取對應的檢測模板，與相機識別的結果進行比對，后背帶電路圖是否與標準一致。